RFID oder Barcode für die Wäscheverfolgung

Vergleichen Sie die Geschäftsveranstaltung, nicht nur den Anbieter

Identifizieren Sie, was eine erfolgreiche Beobachtung bedeuten sollte. Bei der Wäscheannahme kann bestätigt werden, dass ein erwartetes Kleidungsstück zurückgegeben wurde. An einem Ausgabeschalter kann ein Kleidungsstück einer autorisierten Zuordnung zugeordnet werden. An einer Reparaturwerkstatt wird möglicherweise der richtige Artikeldatensatz geöffnet. Diese Jobs sollten nicht mit einer generischen „Scan-Geschwindigkeit“-Zahl bewertet werden.

Schreiben Sie die Eingabe des Ereignisses, die erwartete Identität und das zulässige Ergebnis auf. Entscheiden Sie dann, ob der Bediener jeden Artikel prüfen muss oder ob die vorgeschlagene Station eine Gruppe bearbeiten soll. Wenn ohnehin eine Inspektion erforderlich ist, kann es sein, dass durch die Reduzierung des Identifizierungsschritts der Handhabungsschritt nicht entfällt. Behalten Sie diese Unterscheidung im Geschäftsfall bei, anstatt davon auszugehen, dass ein Wechsel des Netzbetreibers die gesamte Aufgabe automatisiert.

GS1 erklärt, dass Barcodes eine optische Sichtlinie erfordern, während RAIN RFID Tags ohne direkte optische Sicht identifizieren kann. Dies ist eine Erfassungsfunktion und keine Garantie für eine bestimmte Wäscheladung. Die Erklärung der GS1-Technologie unterstützt diesen Vergleich, ohne ein Messergebnis für Ihre Station zu liefern.

Wählen Sie an jeder Station einen Kandidaten-Workflow aus

Entscheidungsmatrix für Wäscherei-Workflows

Entscheidungsmatrix für Wäscherei-Workflows

Stationsanforderung	Barcode-Workflow zur Auswertung	Zu bewertender RFID-Workflow
Ein Bediener kümmert sich um ein Kleidungsstück	Legen Sie dessen optische Kennung vor und bestätigen Sie die Aufnahme	Lesen Sie das präsentierte Kleidungsstück und schließen Sie Gegenstände in der Nähe aus
Eine bekannte Charge wurde empfangen	Präsentieren Sie alle erforderlichen Kennungen und gleichen Sie die Liste ab	Erfassen Sie den Stapel und gleichen Sie die erwarteten Identitäten ab
Eine Reparatur erfordert eine Sichtkontrolle	Scannen Sie, während das Kleidungsstück bereits auf der Bank liegt	Verwenden Sie RFID, wenn es zum gleichen Inspektionsprozess passt
Eine Kennung ist nicht lesbar	Manuelle Artikelsuche mit einer genehmigten Referenz	Referenz lesen, dann manuelle Suche, wenn das Problem nicht behoben ist
Es ist ein Lesevorgang für einen geschlossenen Container erforderlich	Prüfen Sie, ob eine optische Präsentation möglich ist	Probieren Sie die tatsächliche Container- und Tag-Anordnung aus
Geplant ist ein gemischter Einsatz	Behalten Sie die Artikelzuordnung der optischen Kennung bei	Stellen Sie sicher, dass die RFID-Kennung demselben Artikel zugeordnet ist

Verwenden Sie die Tabelle, um Versuche zu definieren, und nicht, um im Voraus einen Technologiesieger zu erklären. Zeichnen Sie an einer streng kontrollierten einzelnen Ausgabestation auf, wie das System bestätigt, dass es sich bei dem beobachteten Kleidungsstück um dasjenige handelt, das übergeben wird. Zeichnen Sie an einer Chargenstation auf, wie sie eine beabsichtigte Charge von in der Nähe wartenden Artikeln unterscheidet.

Behalten Sie einen Ausnahmepfad für beide Kandidaten bei. Eine blockierte Station benötigt ein Verfahren für Gegenstände, die auf normale Weise nicht identifiziert werden können. Die operative Frage besteht darin, wer die Ausnahme auflöst und wie mit dem Element fortgefahren wird, ohne ein falsches Ereignis zu erzeugen.

Erstellen Sie ein Identitätsmodell für beide Netzbetreiber

GS1 beschreibt EPC als eine Möglichkeit, Identifikationsschemata auf RAIN-RFID-Tags zu kodieren und diese mit einer Barcode-basierten Identifikation zu verbinden. Dies unterstützt einen gemeinsamen Identitätsansatz, der Käufer muss jedoch weiterhin die anwendbaren Identifikator- und Anwendungsregeln auswählen. Siehe die GS1 EPC-Erklärung.

Bestätigen Sie bei der Anmeldung, dass sich die optische Kennung des Kleidungsstücks, die RFID-Kennung (falls vorhanden) und die Anwendungsaufzeichnung auf den vorgesehenen Artikel beziehen. Vermeiden Sie es, jedes Mal ein neues Kleidungsstück zu erstellen, wenn ein zweiter Träger auftritt. Behalten Sie ein bewusstes Verfahren für doppelte Identifikatoren, ersetzte Tags und Etiketten bei, die nicht lesbar sind.

Entscheiden Sie, was passiert, wenn zwei Spediteure nicht einverstanden sind. Machen Sie nicht „was zuletzt gescannt wurde“ zur stillen Richtlinie. Behalten Sie die alte Zuordnung bei, untersuchen Sie den Artikel und lassen Sie die Aufzeichnung von einem autorisierten Bediener korrigieren. Ein Dual-Carrier-Workflow benötigt Abgleichsregeln, um nützliche Redundanz bereitzustellen.

Trennen Sie das Tag-Überleben von der Erfassungsleistung

Ein erfolgreicher Lesertest vor dem Waschen stellt nicht sicher, dass die angepasste Kennung den Pflegeweg erfüllt. Bewerten Sie die Lesbarkeit und Anbringung des optischen Etiketts sowie die Anbringung des RFID-Tags und die beabsichtigte Leseaufgabe mithilfe desselben vorgeschlagenen Bekleidungsprozesses. Vergleichen Sie das vollständig sitzende Kleidungsstück und nicht zwei lose Identifikatoren.

Der aktuelle Katalog bietet Textil- und Hard-Button-RFID-Modelle. Die vom Lieferanten angegebene Waschlebensdauer beträgt 200 Zyklen oder 24 Monate ab Versand, je nachdem, was zuerst eintritt. Die Marke hat diesen Wert nicht getestet und es handelt sich nicht um ein Vergleichsergebnis mit Barcodes. Die waschbarer RFID-Guide erläutert die Prozessinformationen, die erforderlich sind, bevor ein Modell in die engere Wahl gezogen wird.

Bewahren Sie separate Protokolle für unleserliche Identifikatoren, abgenommene Beschläge und die Entnahme von Kleidungsstücken auf. Ein Ersatzetikett oder -anhänger sollte die Identitätsgeschichte des Kleidungsstücks bewahren. Behandeln Sie den Ersatzaufwand als Teil der Workflow-Bewertung, anstatt ihn aus der verstrichenen Zeit des Versuchs zu verwerfen.

Messen Sie akzeptierte Ereignisse und unerwünschte Beobachtungen

GS1s Inventurberatung fordert Käufer auf, die Lagermenge, die verfügbare Zeit, die erforderliche Genauigkeit und den optischen Zugang zu berücksichtigen. Wenden Sie diese Fragen an jeder Wäschestation an. Sie helfen bei der Definition des Prozesses; Sie stellen die Wäscheergebnisse dieser Website nicht zur Verfügung.

Bereiten Sie vor jedem Lauf eine Liste bekannter Erwartungen vor. Notieren Sie, welche Elementidentitäten der Antrag akzeptiert hat, welche erwarteten Identitäten noch fehlen und welche nicht verwandten Identitäten beobachtet wurden. Eine Gesamtsumme, die der erwarteten Menge entspricht, kann immer noch falsch sein, wenn ein fehlender Artikel durch eine unerwünschte Beobachtung ersetzt wird.

Erfassen Sie bei Barcodes die tatsächlichen Präsentationsschritte, erneuten Scans und manuellen Suchvorgänge. Erfassen Sie für RFID die Arbeitsleseanordnung, wiederholte Beobachtungen, ungelöste Fehler und wie die Anwendung Beobachtungen zu einem Ereignis gruppiert. Behalten Sie beim Vergleich der verstrichenen Zeit die gleiche Kleidungsstückpopulation und Ereignisdefinition bei.

Setzen Sie wiederholte Leserbotschaften nicht mit wiederholten Kleidungsstücken gleich. Definieren Sie, wie die Anwendung ein Element innerhalb eines beabsichtigten Ereignisses erkennt. Testen Sie die Regeln mit einem Kleidungsstück, das an der Station wartet, die Richtung ändert oder erneut verarbeitet wird. Hierbei handelt es sich um vorgeschlagene Integrationsprüfungen, nicht um Aussagen über das Verhalten jedes einzelnen Lesers.

Erstellen Sie den Kostenvergleich anhand der beobachteten Arbeiten

Bereitstellung, Montage, Registrierung, Lesegeräte oder Scanner, Stationsinstallation, Anwendungsintegration, Schulung und Wartung von Listenetiketten oder Etiketten. Erfassen Sie Ersatz- und Sonderarbeit separat. Damit die Entscheidung klar ist, welche Kosten bereits anfallen und welche neu sind, sollten im Vergleich noch vorhandene Geräte auftauchen.

Berücksichtigen Sie bei der Schätzung des Aufwands den tatsächlichen Arbeitsablauf des Versuchs. Wenn bei einer Empfangsveranstaltung immer noch das Öffnen von Taschen, die Inspektion von Kleidungsstücken und die Behebung von Engpässen erforderlich sind, schließen Sie diese Aktivitäten ein. Weisen Sie keine prozentuale Ersparnis aus einer generischen RFID-Abrechnung zu. Auf dieser Seite werden keine Preis-, Durchsatz- oder Amortisationszahlen angegeben.

Geben Sie konsequent das beabsichtigte Modell, die Codierung und die Anpassungsspezifikation an. Die Preisführer für Wäscheetiketten gibt eine Anfrage-Checkliste ohne erfundene Marktpreise. Eine Kaufentscheidung sollte sowohl die Kostenfaktoren als auch die Aufgabe erläutern, die die neue Vereinbarung voraussichtlich unterstützen wird.

Halten Sie einen praktischen Ersatz bereit

GS1 behandelt RAIN RFID explizit als alternativen Datenträger und weist darauf hin, dass Barcodes als Backup dienen können. Es ist Barcode- und RFID-Führung erfordert bei der Einführung von RFID kein Entfernen der optischen Identifikation.

Entscheiden Sie, welche Stationen einen gezielten Scan oder eine manuelle Suche durchführen, und schulen Sie die Bediener darin, wann sie diese verwenden sollen. Bewahren Sie eine lesbare Artikelreferenz für die Registrierung, Reparatur und Untersuchung auf, sofern das Design des Kleidungsstücks dies zulässt. Dokumentieren Sie, welcher Workflow für jedes Ereignis zuständig ist, sodass bei einem Fallback-Scan kein zweiter Eingangs- oder Ausgabevorgang entsteht.

Wenn dies nicht zutrifft

Dieser Vergleich ermittelt weder die Batch-Leseleistung für eine bestimmte Tasche, einen bestimmten Wagen oder ein bestimmtes Portal, noch wählt er Software aus und verspricht keine Arbeitsersparnis. Außerdem ist ein gedrucktes Etikett oder eine RFID-Baugruppe nicht für die Reinigungs-, Desinfektions- oder Schutzkleidungsanforderungen geeignet. Diese Entscheidungen bedürfen eigener Beweise.

Bei sehr kleinen oder seltenen Aufgaben kann es sein, dass eine neue RFID-Installation die begrenzende Aktivität nicht berücksichtigt. Messen Sie den aktuellen Prozess, bevor Sie Hardware auswählen. Verwenden Sie für NFC- oder Zugangskontroll-Zugangsdaten für Verbraucher einen Vergleich, der auf diese Technologie und diesen Zweck abgestimmt ist, anstelle dieses wiederverwendbaren Textil-Workflows.

Wählen Sie einen Pilotversuch, der eine konkrete Entscheidung beantwortet

Wählen Sie eine Empfangs- oder Ausgabeaufgabe mit einer bekannten erwarteten Liste und einem eindeutigen Ausnahmeeigentümer aus. Überprüfen Sie die textile RFID-Kandidaten oder die Tag-Finder, dann Fordern Sie ein Testkit an mit dem Bekleidungsprozess und der Stationsbeschreibung. Für vom Träger ausgegebene Kleidungsstücke gilt: Checkliste für Uniformen hält Anpassungs- und Identitätsentscheidungen während des Prozesses sichtbar.